BASF factura un 5% más en España y frena la inversión en la planta de baterías de Tarragona
El grupo químico BASF ha informado este martes de que facturó 1.426 millones de euros en España en 2024, un 5% más, y ha señalado que mantiene en ‘stand by’ el proyecto para construir una planta de reciclaje de baterías en Tarragona. El avance en las ventas se debe a un crecimiento del 9% en los volúmenes comercializados, que ha compensado una caída del 4% en los precios, ha detallado en una rueda de prensa el director general de BASF en España, Carles Navarro.
Navarro ha subrayado que el país continúa siendo una ubicación favorable para las inversiones industriales gracias a que crece por encima de las economías de su entorno. La ralentización de las ventas de vehículos eléctricos en Europa, sin embargo, ha llevado a la compañía a mantener en pausa el desarrollo de una planta de reciclaje de baterías en Tarragona, un parón que anunció el pasado julio.
Ese escenario ha llevado a la firma a «reconsiderar la oportunidad de esta inversión en este momento», ha señalado el director general, que ha subrayado al mismo tiempo que BASF continúa considerando el negocio de baterías y su reciclaje una oportunidad «clave» y que Tarragona «continúa siendo la ubicación designada para esa inversión en el futuro». «Esperaremos a que las condiciones de mercado mejoren para reconsiderar esa inversión», ha indicado.
Navarro ha señalado que las subvenciones europeas de 100 millones de euros concedidas al proyecto «continúan siendo válidas» y que Bruselas ha ofrecido «flexibilidad» en ese terreno. Sin esas ayudas, el proyecto «perdería una parte importante de su atractivo», ha dicho el director general, que ha indicado que las subvenciones previstas por parte del Gobierno central y la Generalitat «ya no están activas».
Inversiones de 54 millones en 2025
El año pasado, la química alcanzó una cifra de inversión de 48 millones en España, por encima de los 40 millones previstos inicialmente, mientras que para 2025 se espera una inversión de 54 millones. Esos fondos se destinarán a mejoras tecnológicas, incrementos de capacidad y a sostenibilidad, ha detallado Navarro.
El complejo industrial de BASF en el polígono petroquímico sur de Tarragona, en La Canonja, será la ubicación principal para esas inversiones y se llevará más de la mitad del capital, seguida de Guadalajara, Castellbisbal y la Zona Franca de Barcelona. Sobre el posible impacto de la guerra arancelaria desatada a nivel internacional por Estados Unidos, Navarro ha sostenido que es difícil estimar cuáles serán sus consecuencias, aunque «todo lo que afecte a la economía mundial tendrá algún efecto en las empresas químicas».
En línea con el ciclo del sector químico
Los resultados de BASF en 2024 estuvieron en línea con las cifras del sector químico español. La patronal Feique ha estimado en el 4,8% el crecimiento de la cifra de negocios, gracias a la recuperación de la demanda y tras el ajuste experimentado en 2023. Carles Navarro considera que se está observando un cierto cambio de tendencia desde la segunda mitad del año pasado. Para Navarro, 2024 fue un año de «inflexión», que además de los resultados financieros, ha significado la presentación de la nueva estrategia corporativa, presentada el pasado septiembre: “Con ‘Winning Ways‘, afianzada sobre cuatro pilares estratégicos, Enfocar, Acelerar, Transformar y Ganar, nos centramos en nuestra ambición: ser la compañía química preferida para permitir la transición verde de nuestros clientes, y trabajamos a diario para ello. En este sentido, BASF está redefiniendo su enfoque de la gestión de su cartera. La compañía ahora diferencia entre los negocios «core» o de base (Productos Químicos, Materiales, Soluciones industriales y Nutrición y Cuidado). Los negocios «standalone» o independientes sirven a industrias específicas (Catalizadores ambientales y soluciones metálicas, Materiales para Baterías, Recubrimientos, Soluciones Agrícolas). Los negocios «standalone» de BASF sirven a distintas industrias y compiten con sus pares. BASF ahora les proporcionará más flexibilidad estratégica y operativa para responder a los requisitos específicos de los mercados en los que operan.
Descenso de los precios
Todos los negocios de BASF muestran un descenso en precios, a excepción de la división de Recubrimientos, que ha compensado el descenso en volúmenes debido a la ralentización de la industria automotriz. Este efecto negativo también se observa en Performance Materials, si bien ha sido parcialmente compensado por la dinámica positiva del sector de la construcción. En volúmenes, se observa un crecimiento sostenido a lo largo del año con alguna ralentización estacional y poco significativa. La demanda de Químicos (Intermedios, Petroquímicos) y en Monómeros han contribuido a llenar capacidades en Alemania y cubrir la demanda ralentizada del centro Europa. El negocio de Cuidado Personal y de la Higiene aumenta en volúmenes especialmente en detergentes. Soluciones Agrícolas consigue un año récord de ventas.
Alianza con Inditex
Desde 2019, Inditex y BASF han consolidado una alianza estratégica enfocada en la innovación y la circularidad en la industria textil. Uno de los primeros hitos de esta colaboración fue el desarrollo de poliamidas producidas a partir de biomasa o recicladas a partir de residuos como los neumáticos. En 2022, Oysho incorporó CCycled Ultramid®, mientras que en 2023 Zara utilizó BMB Ultramid® en sus colecciones. Asimismo, en 2023, ZARA Studio lanzó LOOPAMID® x ZARA, una colección que incluye una chaqueta monomaterial creada íntegramente con LOOPAMID®, una innovadora poliamida 6 (PA6, también conocida como nylon 6) fabricada 100% a partir de residuos textiles. BASF proporcionó la primera solución circular para prendas de nylon fabricadas íntegramente a partir de residuos textiles: una chaqueta hecha 100% de loopamid, siguiendo un enfoque de «diseño para el reciclaje», de todas las piezas, incluidos los tejidos, los botones, el relleno, los ganchos y bucles y las cremalleras. En este sentido, el pasado 27 de marzo, BASF anunció la puesta en marcha de la primera planta comercial de loopamid® del mundo. La planta de producción, situada en las instalaciones de Caojing, en Shanghai (China), tiene una capacidad anual de 500 toneladas métricas y supone un paso importante en el suministro de productos sostenibles para la industria textil. Tanto la planta como las cantidades de loopamid producidas están certificadas de acuerdo con el Global Recycled Standard (GRS). Esta certificación garantiza a los consumidores y a los fabricantes textiles que la loopamid se fabrica a partir de materiales reciclados y que los procesos de producción cumplen criterios medioambientales y sociales específicos. Además, los primeros fabricantes de hilo están utilizando loopamid con éxito.
Poliuretanos sin disolventes
En un avance significativo hacia la sostenibilidad en la industria de la moda, Inditex ha lanzado con éxito en 2024 una primera fabricación piloto de 100.000 unidades de zapatos empleando Haptex, una innovadora tecnología de poliuretanos sin disolventes desarrollada por BASF. Este material ha sido diseñado principalmente para la creación de cuero sintético, aplicándose en sectores como la moda, el calzado, mobiliario y la automoción. Haptex destaca por su alta durabilidad y resistencia mecánica, así como por su impermeabilidad al agua. Además, este material mejora la resistencia a la flexión y al peeling, ofreciendo una textura comparable a la del cuero natural. Estas propiedades lo posicionan como una alternativa de alta calidad y rendimiento para la industria.
La colaboración entre Inditex y BASF también ha impulsado avances en la reducción del impacto ambiental de los procesos de lavado. En 2022, ‘The Laundry’ by Zara Home, desarrollado conjuntamente, se convirtió en el primer detergente capaz de reducir la liberación de microfibras hasta en un 80 %, además de permitir lavados a baja temperatura para reducir el consumo energético. En 2023, Inditex amplió esta innovación con ‘The Laundry by Inditex’ y llevó su patente a mercados como EE.UU., Canadá y Brasil. Además, ambas compañías colaboraron en el desarrollo de SOKALAN HP 56 A, un polímero y solución pionera en lavado industrial en frío que optimiza la tintura por agotamiento, logrando una notable reducción en el consumo de agua y energía. “Para BASF, es un privilegio colaborar con socios estratégicos como Inditex, que comparten nuestro compromiso con la innovación y la sostenibilidad, y poder ofrecerles soluciones, o desarrollarlas conjuntamente, para minimizar el impacto”, concluye Campo.
Acuerdo con Ametller Origen
El proyecto Carxofans es una iniciativa conjunta entre Ametller Origen y BASF | Nunhems, la marca de semillas hortícolas de BASF, que busca promover el consumo de alcachofas de alta calidad a lo largo de toda la temporada, combinando el conocimiento agronómico de la casa de semillas con el expertise de las recolecciones y la comercialización del producto en las propias tiendas de alimentación. Este club de productores, pionero en su tipo, está compuesto por 12 agricultores distribuidos a lo largo de la costa mediterránea, desde la provincia de Barcelona hasta Castellón y con una producción estimada de casi dos millones de kilos de alcachofa.
BASF | Nunhems aporta su experiencia en genética varietal y conocimiento del cultivo, mientras que Ametller Origen contribuye con su conocimiento en programación, recolección y comercialización del producto en sus propias tiendas de alimentación. Esta sinergia ha logrado una mayor disponibilidad de alcachofas de calidad hasta mediados de mayo. La iniciativa también persigue la diversificación de su oferta mediante ensayos con nuevas variedades, como materiales violetas tipo italianos y alcachofas con mini corazones tiernos. Esta iniciativa busca introducir nuevas referencias en el mercado, aportando valor añadido al lineal de frutas y hortalizas y enriqueciendo la experiencia del consumidor. La colaboración entre Ametller Origen y BASF | Nunhems refleja la ambición compartida de ser el socio preferido de sus clientes en su transformación hacia prácticas más sostenibles y eficientes.
Hub digital en Madrid
El equipo del Digital Hub Madrid de BASF, establecido en 2019, supera las 700 personas empleadas, con una media anual de contratación de más de 100 personas, más de 50 nacionalidades y una cuota femenina del 24%. Muestra de su crecimiento continuado son las 90 posiciones abiertas en la actualidad. Con más de 150 proyectos y productos de TI, este centro se dedica a desarrollar e implementar soluciones digitales innovadoras para diversas áreas del Grupo BASF, incluyendo negocios, servicios, producción, investigación y desarrollo, inteligencia artificial y ciberseguridad. “BASF continúa centrándose en España como un Hub global para impulsar la transformación digital de la empresa, manteniendo su fuerte compromiso con la innovación y la sostenibilidad”, explica Thomas Kirchhoff, Co-Managing Director de BASF Digital Solutions S.L. Desde finales del 2023 y dado el crecimiento, el hub se trasladó a una nueva sede en la zona empresarial de Manoteras, al norte de Madrid. Este cambio refleja el compromiso de BASF por ofrecer un entorno de trabajo moderno y colaborativo, alineado con su visión de futuro del trabajo.
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