La tecnología se ha convertido en un aliado de los Estados para diseñar sus estrategias geopolíticas en un momento turbulento a escala global. En este contexto, el sector de Defensa está siendo uno de los impulsores de una demanda de tecnología que no para de crecer y que tiene en primera línea a exponentes del ecosistema español.

uno de ellos es Meltio, empresa española especializada en soluciones de impresión 3D en metal para industrias de todo el mundo. Su nombre se dio a conocer en todo el mundo luego de que se anunciara que había sido elegida por la Marina estadounidense para reparar sus barcos a bordo.

Han pasado casi cuatro años desde entonces y Meltio ha seguido abriéndose hueco en un nicho de mercado muy competitivo y especializado donde se miden gigantes y multinacionales, y todo desde Linares (Jaén) con una estrategia a largo plazo de compromiso con su territorio.

DISRUPTERS – EL ESPAÑOL conversa con José Luis Sánchez Román, director general de Meltioen la primera entrevista que concede tras asumir el cargo en 2025, justo en un momento dulce para la compañía, con las colaboraciones con el sector aeroespacial avanzando a buen ritmo en 2026 y en una semana en la que se ha conocido que ha alcanzado un acuerdo comercial con el integrador AEC para atender el aumento de la demanda de fabricación y reparación de piezas metálicas 3D por parte de múltiples industrias en Estados Unidos.

«El sector aeroespacial vive un momento de reajuste a escala global. Después de décadas priorizando la eficiencia y la deslocalización, hoy el foco está en resiliencia, autonomía operativa y control tecnológico».

“Meltio ya ha validado piezas metálicas impresas para el sector aeroespacial y están en el proceso de certificación que dará sus resultados antes de fin de año”

José Luis Sánchez Román, CEO de Meltio

«Los principales actores industriales están revisando cómo garantizar la fabricación, el mantenimiento y la reparación de componentes críticos en un entorno marcado por tensiones geopolíticas y disrupciones logísticas. En este contexto, la fabricación avanzada y la impresión 3D metálica industrial han dejado de ser tecnologías exploratorias para convertirse en herramientas industriales estratégicas, especialmente adecuadas Para geometrías complejas, series cortas y plazos reducidos.«, explica José Luis Sánchez Román a esta redacción.

Meltio ya había puesto en el punto de mira este prometedor sector industrial y los primeros frutos están a punto de llegar. Aunque se trata de áreas con estrictos marcos de confidencialidad, confirma el director general a DISRUPTORES – EL ESPAÑOL la empresa «ya ha validado piezas metálicas impresas para el sector aeroespacial y están en el proceso de certificación que dará sus resultados antes de fin de año».

«Más allá de casos concretos, lo relevante es la tendencia global: hay múltiples iniciativas en marcha donde se están validando procesos industriales reales, no simples pruebas de laboratorio. Estos entornos permiten madurar tecnologías que, una vez consolidadas, encuentran aplicación directa en el sector aeroespacial y posteriormente en otros sectores industriales civiles. Podemos decir que ya hemos validado nuestra tecnología para el sector aeroespacial y damos confianza a esta industria, pero En determinados clientes aeroespaciales los resultados se conocerán antes de finales de 2026«especifica el responsable.

El impacto para la industria de aplicar la tecnología de Meltio supone “un cambio de paradigma en mantenimiento, fabricación y reparación”.

«La posibilidad de recuperar material metálico de forma precisa y controlada permite extender la vida útil de los componentes críticos, reducir la dependencia logística y minimizar el tiempo de inactividad«.

«En entornos avanzados, la capacidad de fabricar o reparar bajo demanda, incluso cerca o en el propio punto de operación, proporciona autonomía técnica, disponibilidad operativa y resiliencia, aspectos cada vez más críticos en un contexto global de incertidumbre logística», afirma Sánchez Román. En resumen, Meltio proporciona «la ventaja de reparación y fabricación a bordo, en el sitio del centro de operaciones».

«La capacidad de fabricar o reparar bajo demanda, incluso cerca o en el propio punto de operación, proporciona autonomía técnica, disponibilidad operativa y resiliencia, aspectos críticos en un contexto global de incertidumbre logística»

José Luis Sánchez Román, CEO de Meltio

Este 2026 la defensa seguirá siendo uno de los pilares de su estrategia. “Se ha consolidado como un sector tractor de inversión industrial avanzada, no sólo por razones de seguridad, sino también por su impacto directo en la soberanía tecnológica y la capacidad productiva. Hoy actúa como un laboratorio industrial, donde se desarrollan y validan tecnologías que posteriormente se transfieren a la industria civil, demostrando su doble naturaleza”.

«Este año esperamos continuidad en esta tendencia, con un mayor enfoque en Fabricación avanzada, reparación soberana y reducción de dependencias exteriores en sectores críticos». Y todo ello con la fábrica de Jaén como seña de identidad.

«La producción jiennense responde a una decisión estratégica a largo plazo, basado en la creación de valor industrial, empleo cualificado y desarrollo tecnológico desde el territorio. Este enfoque es compatible con una visión global».

«El nuevo modelo industrial se basa en Nodos especializados conectados a mercados internacionales.. En este marco, Jaén seguirá siendo un polo industrial clave, sin descartar que, a medida que el crecimiento lo requiera, se estudien localizaciones productivas complementarias. Un claro ejemplo del talento, liderazgo y potencial de una empresa española con impacto y alcance global.